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通風管道廠（chǎng）家（jiā）來告訴大家工藝與質量控製（zhì）首先，材料不符合質量要求（qiú）。
1、現象：板材表麵不平整，厚度不（bú）均勻，六安通風管道，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽（xiù）蝕等情況；風（fēng）管平麵下沉，側麵向（xiàng）外凸起。有明顯的變形（xíng）。
2、原因分析：製作（zuò）風管前，沒有對所用材料進行質量檢（jiǎn）查，沒有測量鋼（gāng）板厚度。
3、防治措施：先檢查材料出廠合格證書（shū）和材料質量證明（míng），然後檢查材料外觀，測量鋼（gāng）板厚度（dù）。
其次，風管翹角、扭曲及彎頭角度不準確
1、通風（fēng）管道廠家（jiā）認為矩形風管兩相對（duì）平麵（miàn）不平行、兩端麵不平行，折角不平直，對角（jiǎo）線不相等，咬（yǎo）口不嚴
2、通風管道廠家認為下料放（fàng）樣不準確，風管相對（duì）麵兩端不平行．相對麵的（de）板料長度和寬度不相等。風（fēng）管（guǎn）的四角處（chù）咬口寬度不相等，咬口縫設置部位不對，手工咬口（kǒu）縫用（yòng）力大小不一樣，未采取相應的加固措施。
3、通風管道廠家認為展（zhǎn）開下料時，應（yīng）該對每片板料的長（zhǎng）度、寬度嚴（yán）格控製，以及檢驗對角（jiǎo）線，使它們的偏差控製在允許範（fàn）圍內，下料後的板料，應該將風管相對麵的兩片（piàn）板料重合起來，檢驗尺寸的準（zhǔn）確性，板料咬口預留尺寸正確，以保證咬口寬度一致，咬口（kǒu）縫設在四角部位，手工咬口合縫時，鐵皮通風管道，用木（mù）錘先將咬口兩端部位打緊．再沿全長均勻（yún）打，執行國標《通風與空調工程施工及驗收規範》的有關（guān）規定。
通風、防排（pái）煙、空調風管製作
1、為了提高運輸效率、減（jiǎn）少消（xiāo）耗和成品的完好性，采取（qǔ）車間預製現場裝配的方法，即車間采用機械（xiè）化加工成半成品形式運輸到現場組合裝配。
2、金（jīn）屬矩形風管邊（biān）長（zhǎng）>630mm，保溫風管邊長（zhǎng）>800mm時，且管段長度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大（dà）於1.2平方米、中、高壓（yā）風管大（dà）於1.0平方米，均應有加固措施。
3、如（rú）果風管中增加一道支撐隔板，材料（liào）厚度與風管相同。風管的支管與幹管相接處為三通分（fèn）路，當支管與（yǔ）幹管的底麵（或頂麵（miàn））相（xiàng）距<150mm時，做（zuò）成弧形三通，相（xiàng）距在150mm以上（shàng）者做成插管式三通，連（lián）接要嚴密。
4、風管彎頭按《91SB6》標準圖製作。空調、通風係統風管軟接頭可采用帆布製作，排煙係統可采（cǎi）用不燃軟性材料製作。
5、金屬矩形風（fēng）管與角鋼（gāng）法蘭連接時，當管壁厚度≤1.5mm時可采用翻（fān）邊鉚接，鉚接應牢（láo）固；當管壁厚（hòu）度>1.5mm時，可采用滿焊或翻邊間斷焊（hàn）。矩（jǔ）形風管法蘭（lán）用鍍鋅鉚釘鉚固，法（fǎ）蘭在鉚固前先除鏽再刷樟丹兩道，矩形風管咬（yǎo）口處應嚴密、平整（zhěng）、沒有毛刺。
風管及部件安裝
1、安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表麵有無劃（huá）痕等缺陷。凡是有調節、旋轉部分的風口要檢（jiǎn）查活動件（jiàn）是否靈（líng）活，葉片是否平直（zhí），油煙通風管道，與邊框有無摩擦。對（duì）有過濾網的可開啟式風口，要（yào）檢查過濾網（wǎng）有無損（sǔn）壞，開（kāi）啟百葉是否能開關（guān）自如。風口安裝後應對風口的活動件再次進行檢查。
2、在安裝風口時，注意（yì）風口與所在房間內線條一（yī）致。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線（xiàn）條。吸頂安（ān）裝的（de）散流器與吊頂平齊。風口安裝（zhuāng）要（yào）確保牢（láo）固可靠。
3、為增強整體裝飾效果，風口及散流器的（de）安裝（zhuāng）采用內固定法：從風口側麵用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設角鋼支框。
4、成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置（zhì），鍍鋅板通風管道，並用拉線（xiàn）法保證同一排風口/散流器（qì）的直線度。
5、外（wài）牆百葉風口安裝時，必須設置防蟲網。防止飛蟲通過風管進入室內（nèi），同時防止飛鳥通過（guò）風管進入風機（jī），造成風機葉片的損傷。
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